Nakahara Works公司創(chuàng)建于1948年，自1960年代以來始終專注于生產(chǎn)印刷機(jī)部件。隨著報(bào)紙印刷量的不斷增加，印刷滾筒成為該公司的核心業(yè)務(wù)。為應(yīng)對經(jīng)濟(jì)危機(jī)和訂單量下降，促進(jìn)增長和開拓新業(yè)務(wù)，2008年以來Nakahara公司逐步將其生產(chǎn)工廠現(xiàn)代化。如今，加工車間共有八臺DMG MORI機(jī)床，產(chǎn)品包括從第三代DMU 50到DMU 210 P。

Nakahara Works公司總裁Kenichi Nakahara在拜訪DMG MORI位于伊賀的工廠后，決定引進(jìn)5軸聯(lián)動加工技術(shù)。“多面加工能力和高效工藝給我很留下深刻印象。”當(dāng)時(shí)他認(rèn)識到該技術(shù)可以讓Nakahara Works長期獲益。

DMG MORI的5軸加工技術(shù)提高生產(chǎn)力和精度

2016年，該公司安裝了首臺DMC 80 H linear 5 軸加工中心，提高工廠的生產(chǎn)力和精度。進(jìn)而又相繼購買了一些型號的機(jī)床，最近新安裝了DMU 60 eVo linear，共有八臺DMG MORI 5軸機(jī)床，用于加工廣泛的工件。總經(jīng)理兒子Kotaro Nakahara擔(dān)任公司高級董事，他說：“第三代DMU 50是一款通用的緊湊型加工中心，適用于加工小型工件，DMU 210 P加工中心用于高效率地加工尺寸達(dá)2,100 × 2,100 × 1,250 mm和重量達(dá)8,000 kg的大型工件。”DMC 80 H linear高效率的排屑性能使其特別適用于高動態(tài)性能地加工復(fù)雜工件。“最初，我們希望用DMG MORI 5軸加工中心優(yōu)化常規(guī)工件的加工。現(xiàn)在，我們也用該機(jī)床加工其他行業(yè)的工件。”

5軸加工中心本身說明問題。結(jié)構(gòu)緊湊，第三代DMU 50加工中心的進(jìn)給軸行程達(dá)650 × 520 × 475 mm和最大承重達(dá)300 kg。標(biāo)配speedMASTER主軸，質(zhì)保期長達(dá)36個(gè)月，能進(jìn)行高性能地生產(chǎn)。擺動范圍從?35°到+110°擁有更高靈活性。自帶冷卻系統(tǒng)，因此即使高難度工件也能確保其達(dá)到高精度。另一方面，Nakahara Works已有一臺高穩(wěn)定性的DMC 80 U duoBLOCK 5軸加工中心，用于高精度地銑削重量達(dá)1,400 kg的工件。全冷卻的進(jìn)給驅(qū)動，主軸熱膨脹傳感器（SGS）補(bǔ)償主軸熱膨脹，有效進(jìn)行溫度補(bǔ)償，確保加工的高精度。